صفات
مقاومة لمختلف الوسائط المسببة للتآكل. بالمقارنة مع 200 و 201 ، فإن سبائك الكروم العالية هذه لديها مقاومة أكسدة أفضل تحت ظروف الأكسدة ، وسبائك النيكل العالية لديها حالة مقاومة جيدة للتخفيض. يكاد لا يتأثر بتكسير تآكل أيون الكلوريد. إنه مقاوم لحمض الخليك وحمض الفورميك وحمض دهني. تتميز بمقاومة ممتازة للماء للمياه عالية النقاء المستخدمة في الدوائر الأولية والثانوية للمفاعلات النووية عالية الضغط. يحدث تآكل قليل أو معدوم في الغرفة ودرجات حرارة عالية في الغازات الجافة مثل الكلور أو كلوريد الهيدروجين. في درجات حرارة تصل إلى 550 درجة مئوية في هذه الوسائط ، أثبتت هذه السبيكة أنها واحدة من أكثر السبائك شيوعًا مقاومة للتآكل. تظهر السبائك بعد التلدين والتلدين بالمحلول مقاومة جيدة للتقشر وقوة عالية عند درجة حرارة عالية. كما تقاوم السبيكة أجواء الأمونيا وكذلك غازات النيتروجين والكربنة. تحدث الأكسدة الانتقائية في السبائك تحت ظروف الأكسدة والاختزال المتناوبة.
التطبيقات
غمد الحرارية. أنبوب التكسير ثنائي كلورو الإيثان (EDC). يتحول ثاني أكسيد اليورانيوم عند ملامسته لحمض الهيدروفلوريك إلى رباعي فلوريد اليورانيوم. إنتاج المواد الكاوية ، خاصة في وجود الكبريتيدات. أوعية المفاعلات وأنابيب التبادل الحراري لإنتاج كلوريد الفينيل. معدات العمليات لإنتاج الهيدروكربونات المكلورة والهيدروكربونات المفلورة. تشمل المكونات المستخدمة في المفاعلات النووية أنابيب مدخل قضيب التحكم ، وأجزاء وعاء المفاعل وموانع التسرب ، ومجففات البخار والفواصل في مفاعلات الماء المغلي ، وما إلى ذلك في مفاعل الماء المضغوط لقضيب التحكم ، والقناة ، ولوحة حاجز مولد البخار ، وما إلى ذلك. تركيبات. الأفران الدوارة والمشعات ، خاصة أثناء عملية النيترة الكربونية.