يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ المصلب بالترسيب بمقاومة تآكل مماثلة لأصناف الأوستنيتي ، ولكن يمكن أن يصلب الترسيب إلى نقاط قوة أعلى من درجات مارتينسيت الأخرى. هناك ثلاثة أنواع من الفولاذ المقاوم للصدأ تصلب الترسيب:
مارتينسيتيك{0} PH [66] (AISI 630 EN 1.4542) تحتوي على حوالي 17 بالمائة كروم ، 4 بالمائة نيكل ، 4 بالمائة نحاس ، 0.3 بالمائة ن ب.
ينتج عن العلاج بالمحلول عند حوالي 1،040 درجة (1900 درجة فهرنهايت) متبوعًا بإخماد بنية مارتينسيتية مطيلة نسبيًا. علاج التقادم اللاحق عند 475 درجة (887 درجة فهرنهايت) يؤدي إلى ترسيب مراحل غنية بالنحاس و Nb والتي تزيد من القوة حتى تصل إلى قوة إنتاجية تزيد عن 1000 ميجا باسكال. يتم استخدام مستوى القوة المتميز هذا في التطبيقات عالية التقنية مثل الفضاء (عادةً بعد إعادة الصهر لإزالة الشوائب غير المعدنية ، مما يزيد من عمر التعب). الميزة الرئيسية الأخرى لهذا الفولاذ هي أن الشيخوخة ، على عكس معالجات التقسية ، تتم في درجة حرارة يمكن تطبيقها (تقريبًا) على الأجزاء النهائية دون تشويه أو تغير في اللون.
شبه الأوستنيتي17-7 تحتوي PH [66] (AISI 631 EN 1.4568) على حوالي 17 بالمائة Cr و 7.2 بالمائة Ni و 1.2 بالمائة Al.
تتضمن المعالجة الحرارية النموذجية معالجة المحلول والتبريد. في هذه المرحلة ، لا يزال الهيكل أوستنيتي. ثم يتم الحصول على التحول المارتنزيتي إما عن طريق المعالجة المبردة عند 75 درجة (−103 درجة فهرنهايت) أو عن طريق العمل البارد الشديد (تشوه يزيد عن 70 في المائة ، عادة عن طريق الدرفلة على البارد أو سحب الأسلاك). الشيخوخة عند 510 درجة (950 درجة فهرنهايت) - والتي تترسب في مرحلة Ni3Al البينية المعدنية - يتم تنفيذها كما هو مذكور أعلاه على الأجزاء المكتملة تقريبًا. يتم الوصول بعد ذلك إلى مستويات إجهاد أعلى من 1400 ميجا باسكال.
الأوستنيتييحتوي A286 (ASTM 66 0 EN 1.4980) على حوالي 15 بالمائة من الكروم ، و 25 بالمائة ، و Ti 2.1 بالمائة ، و Mo 1.2 بالمائة ، و V 1.3 بالمائة ، و B 0.005 بالمائة.
يظل الهيكل أوستنيتيًا في جميع درجات الحرارة.
تتضمن المعالجة الحرارية النموذجية معالجة المحلول والتبريد ، تليها الشيخوخة عند 715 درجة (1319 درجة فهرنهايت). الشيخوخة أشكال Ni3Ti تترسب وتزيد من مقاومة الخضوع إلى حوالي 650 ميجا باسكال في درجة حرارة الغرفة. على عكس الدرجات المذكورة أعلاه ، تظل الخصائص الميكانيكية ومقاومة الزحف لهذا الفولاذ جيدة جدًا عند درجات حرارة تصل إلى 700 درجة (1،292 درجة فهرنهايت). نتيجة لذلك ، تم تصنيف A286 على أنه سبائك فائقة من الحديد ، تستخدم في المحركات النفاثة والتوربينات الغازية وأجزاء التوربو.
