فولاذ مقاوم للصدأ بدرجة 316L: فولاذ كربوني منخفض للغاية يستخدم في صناعة الفولاذ المقاوم للصدأ 316 (06Cr17Ni12Mo2). يتميز الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ منخفض الكربون بمقاومة جيدة للتآكل لمختلف الأحماض غير العضوية والقلويات والأملاح (مثل الكبريتيت وحمض الكبريتيك وحمض الفوسفوريك وحمض الأسيتيك وحمض الفورميك وملح الكلور والهالوجين والكبريتيت ، إلخ). نظرًا لانخفاض محتوى الكربون ، فإنه يتمتع بأداء لحام جيد ومناسب للحام متعدد الطبقات ، وعمومًا لا يتطلب معالجة حرارية بعد اللحام ، ولا يوجد ميل لتآكل حافة السكين بعد اللحام. يمكن استخدامها في صناعة الألياف الاصطناعية والبتروكيماويات والمنسوجات والأسمدة والطباعة والصباغة والطاقة الذرية وغيرها من المعدات الصناعية ، مثل الأبراج والخزانات والحاويات وخطوط الأنابيب ، إلخ.
وهنا يأتي السؤال: هل لطريقة التبريد تأثير على لحام الفولاذ المقاوم للصدأ 316L؟ ما هي طريقة التبريد الأكثر اقتصادا؟ شروط الاختبار: باستخدام لحام القوس الكهربائي (SMAW) ، اختبار استخدام لوح الفولاذ المقاوم للصدأ 316L بسماكة 40 مم ، شطبة متساوية الأضلاع على شكل X 55 درجة ، حافة حادة 1 مم ، اللحام باستخدام وضع اللحام المسطح 1G. اللحام باستخدام قضيب لحام بقطر 3.2 مم ، التجفيف قبل اللحام 350 درجة × 1 ساعة ، تيار اللحام 80 ~ 120 أمبير ، جهد القوس الكهربائي 24 ~ 28 فولت ، الحد الأقصى لإدخال الحرارة 14.4 كيلو جول / سم. اختبار اللحام ، باستخدام نفس معايير اللحام ، باستخدام طرق التبريد الثلاثة التالية ، لحام الفولاذ المقاوم للصدأ 316L.
(1) تبريد الهواء
بعد الانتهاء من كل لحام ، يتم استخدام الهواء المضغوط لقناة اللحام بضخ تبريد الهواء ، والهواء المضغوط عبر مجرى الهواء في الاتجاه الموازي للحام لتبريد اللحام. وجد الاختبار أن اللحام باستخدام تبريد نفخ الهواء ، والتأثير ليس مثاليًا ، ومعدل تبريد اللحام بطيء ، وكل لحام بعد الانتهاء من اللحام ، يستغرق أكثر من 20 دقيقة ، ودرجة حرارة اللحام تنخفض إلى حوالي 40 درجة (لا حار لمسة).
(2) تبريد اللحام الخلفي الغمر
أولاً ، الجانب المائل المائل للوحة الاختبار الملحومة من اللحام السفلي ، الجزء الخلفي من الجذر ، الطحن والتنظيف ، فحص PT للتأكد من عدم وجود عيوب ، اتجاه سماكة لوحة الاختبار نصف مغمور في الماء (اللحام السفلي مغمور في الجانب الجيد ماء). ثم قم بلحام اللحام المتبقي ، بحيث يتم غمر الجزء الخلفي من اللحام في الماء لتحقيق الغرض من تبريد اللحام. نظرًا لضعف التوصيل الحراري للفولاذ المقاوم للصدأ 316L ، وطريقة التبريد باستخدام الجانب الخلفي من اللحام المغمور في الماء ، فإن معدل تبريد اللحام ليس مثاليًا أيضًا ، بعد الانتهاء من كل لحام ، يستغرق اللحام أكثر من 15 دقيقة تنخفض درجة الحرارة إلى حوالي 40 درجة (ليست ساخنة عند اللمس).
(3) تبريد مياه اللحام
على أساس طريقة التبريد الثانية ، ليس فقط لوحة الاختبار الملحومة مغمورة في الماء ، ولكن أيضًا كل لحام بعد الانتهاء من اللحام ، مباشرة على سطح ماء اللحام لتبريد اللحام. يوضح الاختبار أن استخدام طريقة تبريد مياه اللحام ، يتم تسريع سرعة تبريد اللحام بشكل كبير ، كل لحام بعد الانتهاء من اللحام ، فقط حوالي 3 دقائق من التبريد بالماء ، يتم تقليل درجة حرارة اللحام إلى حوالي 40 درجة (ليست ساخنة عند اللمس) .
باختصار ، يمكننا أن نستنتج أن استخدام طريقة تبريد مياه اللحام للحام الفولاذ المقاوم للصدأ 316L أمر ممكن لتحقيق فوائد للإنتاج الفعلي.