كما نعلم جميعًا ، تعتمد مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ على تكوين سبائكه (الكروم والنيكل والكربون والسيليكون والمنغنيز ، إلخ) والتنظيم الداخلي ، يلعب الدور الحاسم بواسطة عنصر سبيكة الكروم ، والذي يمكن أن يشكل التخميل فيلم على سطح الفولاذ ، بحيث يتم عزل المعدن عن العالم الخارجي ولن ينتج عنه تفاعلات أكسدة لتحسين مقاومة التآكل للفولاذ ، لذا فإن الاسم الآخر للفولاذ المقاوم للصدأ هو فولاذ سبائك الكروم والنيكل.
8K في "8" تشير إلى نسبة تكوين سبيكة معدنية (304 الفولاذ المقاوم للصدأ يشير بشكل أساسي إلى محتوى عناصر النيكل) ، "K" يشير إلى الانعكاسية المصقولة من الدرجة (K هي درجة انعكاس المرآة). مرآة 8K هي أيضًا سبائك فولاذية من الكروم والنيكل مجسدة في درجة المرآة.
بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لمتطلبات العملاء المختلفة لنعومة سطح الفولاذ المقاوم للصدأ ، على أساس 8K ممتدة 6K ، 10K ، 12K ، إلخ. وكلما زاد العدد ، زادت دقة المرآة. يشير 6K إلى صفيحة المرآة الخشنة وطحنها ، وتأثيرها أسوأ قليلاً من المرآة ؛ يشير 10K إلى صفيحة مرآة طحن وتلميع جيدة ، مماثلة للمرايا العادية ؛ 12K يشير إلى درجة طحن وصقل لوحة مرآة فائقة الدقة ، ويمكن أن تلبي الأغراض البصرية.
ومع ذلك ، بغض النظر عن صفاء السطح ، أي لوحة مرآة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، حتى الآن لا يوجد معيار موحد ، فقط كلما زاد السطوع ، زادت الانعكاسية ، قل عيوب السطح (البقع البيضاء ، الثقب ، نمط قشر البرتقال ، تموجات الماء ، إلخ) ، كلما تم التعرف عليها من قبل العملاء.